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境界警備施設に入ると、通常、騒音が聞こえます。 蛇腹ワイヤーマシン。正直に言うと、それは国境フェンス、刑務所の境界線、重要なインフラストラクチャのラインの背後にある縁の下の力持ちです。私は工場現場で十分な時間を過ごしてきたので、一貫性がすべてであることを知りました。
このカミソリ有刺鉄線マシンは、本質的には連携して動作する 2 つのシステムです。パンチング プレスは、精密金型を使用して、亜鉛メッキまたはステンレス鋼のテープをカミソリのプロファイル (BTO-22、CBT-65 など) に切断します。次に、コイリングユニットがレイザーストリップを高張力コアワイヤーに巻き付け、完成したコイルを巻き付けます。多くの顧客は、最新の PLC + サーボ フィーダによりスクラップが驚くほど削減されたと言っています。
トレンド?より優れたバリ制御によるライン速度の向上、沿岸現場向けのステンレスのオプションの増加、およびデジタル QA。実際、リモート診断は 蛇腹ワイヤーマシン それは贅沢ではなく、実際的な期待になっています。
パラメータ | コンサーティーナかみそりの刃有刺鉄線製造機 |
プレス能力 | ≈ 25~40トン |
ストリップの厚さ | 0.5 ~ 0.6 mm (GI/SS 304/316) |
芯線 | 2.5 ~ 2.8 mm、700 ~ 1200 MPa |
ブレードプロファイル | BTO-10/12/22、CBT-60/65 |
回線速度 | 60 ~ 120 m/h (材質による) |
コイル外径・ピッチ | 450~980mm / 100~300mm |
コントロール | PLC + サーボフィーダー、HMI タッチスクリーン |
力 | ≈ 合計 8 ~ 15 kW の接続 |
材質: 溶融亜鉛めっき鋼帯 (EN 10244-2)、海洋現場用ステンレス 304/316、亜鉛被覆高炭素芯線 (ASTM A641)。方法: デコイリング → サーボ送り → 精密パンチング → ストリップガイド → コアへの圧着と巻き付け → コイル巻線 → 結束とラベル貼り付け。 QA: バリ高さのチェック (≤0.1 ~ 0.2 mm のターゲット)、ブレードの対称性、亜鉛コーティングの質量、コア ワイヤの引張試験、および ISO 9227 塩水噴霧暴露 (コーティングに応じて 48 ~ 500 時間)。耐用年数はおよそ 10 ~ 25 年です。海岸沿いや工業的な雰囲気がこの時間を短縮しますが、そこには奇跡はありません。
国境警備、矯正施設、発電所および給水所、空港、物流ヤード、鉱山キャンプ。あ 蛇腹ワイヤーマシン CBT-65 用に構成された構成は、脅威の高い境界では一般的です。 BTO-22は業務用フェンスに適しています。
ブレードタイプの切り替え可能な金型、コイル外径/ピッチプリセット、ステンレスアップグレードキット、自動コイルカウンターとスタッカー、閉ループバリモニタリング。カミソリ ワイヤー マシンは、消灯シフト用のデコイラーおよび自動梱包ラインと組み合わせることができ、実際に夜間のランニングに非常に便利です。
ベンダー | 証明書 | スループット | 保証 | カスタマイズ |
HTメッシュマシン | ISO9001 | 高(サーボ) | 12 ~ 18 か月 | 金型、PLC、コイルオプション |
ベンダーX | ISO 9001 (主張) | 中くらい | 12ヶ月 | 限定 |
ベンダーY | — | 中~低 | 6~12か月 | 基本 |
湾岸港からの設置: ステンレスストリップへの切り替え 蛇腹ワイヤーマシン 18 か月間で腐食に関する苦情が半分に減少しました。別のユーザーであるエネルギー会社は、フィーダー圧力を調整した後、スクラップが 8% 減少したと報告しました。小さな調整で大きな成果が得られます。
ロックアウト/タグアウト手順には交渉の余地がありません。プレス、コイラー周りのガードを標準装備。 EN/ASTM ロット番号に関連付けられた文書化された材料トレーサビリティとコーティング証明書を求めてください。基本的なことのようですが、監査人は必ず尋ねます。
かみそり有刺鉄線機、蛇腹ワイヤー製造機、かみそりワイヤー機械、かみそりワイヤー製造機。
1. ASTM A641/A641M – 亜鉛メッキ (亜鉛メッキ) 炭素鋼ワイヤー。
2. EN 10244-2 – スチールワイヤーおよびワイヤー製品: 非鉄金属コーティング。
3. ISO 9227:2017 – 人工大気中での腐食試験 (塩水噴霧試験)。
4. ISO 9001:2015 – 品質マネジメントシステム要件。
当社の製品に興味がある場合は、ここに情報を残すことを選択できます。まもなくご連絡いたします。
